数ブラウズ:0 著者:最高の電子接着剤の接着剤メーカー 公開された: 2022-03-22 起源:https://www.deepmaterialcn.com/
製品アセンブリのための電子機器で使用するための産業反応性ホットメルト接着剤のバイヤーガイド
接着剤とは何ですか?
an接着剤2つの異なる表面に適用される複数の物質で構成されている接着剤の一種です。これらの表面を分離するために圧力に抵抗することができるとともに、これらの表面を対処または結合する。接着剤の分類に関しては、2つの主要なカテゴリがあります。これらは人工的で天然の接着剤です。多数の接着剤は人工品または合成製品として知られています。しかし、何百年もの間にさまざまな種類の接着剤が一緒に2つの部品を保持するために使用されています。それが彼らの利点になると、合成接着剤は天然の接着剤と比較して多数の利点を持っています。これらの利点のいくつかは適応性、債券強度、および一貫性です。
現代の接着剤
現代の接着剤は、さまざまな目的に使用される物質です。それらは化学的に設計された様々な物質から作られています。これらの接着剤は接着方法を通して特徴的に編成されている。また、接着剤はさらに非反応性および反応性接着剤に分類することができる。これは、接着剤が硬化するために化学反応を通過するかどうかを判断するために使用される。様々な一般的な接着剤があり、それらはアクリル、シリコーン、およびエポキシである。
接着接合 - 利点
固定部品用の接着剤の適用は、機械的締結、熱接合、縫製などの締結の代替技術と比較して、最も利点がある。接着剤接合によって提供される利点は次のとおりです。
関節を横切ってストレスを均等に分配する能力。
•非常に柔軟で、複数のコンポーネントやサーフェスを一緒に接着できます。
•これは簡単に機械化され、非常に費用対効果が高いプロセスです。
•設計とアデジーの改善。
•デザインの自由度を高める。
接着剤の用途
接着剤は主に修理装置および定着装置に使用されている。しかしながら、この物質は電子産業、製造、自動車、機械的産業に過度に使用されている。それらは主に異なる成分および材料を一緒に結合するために使用される。
それが来るとき接着剤の応用綴じ以外に使用することができます。それらは、電子機器組立体中の多孔質表面およびキャビティを横切って保護コーティングを作り出すためのシーラントとして使用することができる。硬化が硬化するとすぐに、腐食、汚染物質、および錆のためにそれらが損傷を受けるのを防ぐために、これらの部品を液体や空から保護することができる間、繊細な部品を強化します。シーラントは一般的な成分としてシリコーンを含有する。
接着剤の種類は何ですか?
あなたが電子会議用の最良の接着剤を選ぶためには、すべての種類を知る必要があります。業界にはさまざまな種類の接着剤が適用されています。彼らです:
•ホットグルー接着剤:ホットグルー接着剤は、スティックと呼ばれる固体のプラスチック製のチューブで販売されています。
•シアノアクリレート接着剤:これは30秒の強い結合を形成する急速な硬化接着剤です。
•ポリ酢酸ビニル接着剤:これは、木材接着剤、クラフト接着剤、学校の接着剤、または白い接着剤とも呼ばれる多用途の熱可塑性接着剤です。
•感圧接着剤:溶剤がないため、水が必要になる必要はありません。
•エポキシ接着剤:腐食、化学薬品、水分に対する耐性を提供しながら、強い結合を簡単に形成します。
•アクリル接着剤:あらゆる材料で使用される非常に多用途の接着剤。
•接着剤に接触する:強い絆を形成するための自動グリップ機能があります。
•シリコーン接着剤:それらは多用途で強く、業界で広く使用されています。
•ポリウレタン接着剤:非多孔質材料と多孔質材料の両方に適しています。
•嫌気性接着剤:硬くなるように空気とヘリックイオンが必要な接着剤の種類。
•ハイブリッド接着剤:混合式から作られた接着剤です。それらは複数の接着剤から作られています。
あなたのプロジェクトのための接着剤を選択する
あなたがあなたのプロジェクトのために接着剤を購入するためにあなたがプロジェクトをやめて考えなければならない前に、あなたはプロジェクトについて考えなければなりません。今日市場には何千ものユニークな接着剤があります。電子機器の組み立てには特別な接着剤がありますが、自動車の組み立て用です。また、あなたのプロジェクトに使用する接着剤について考えるとき、あなたは複数のまたは単なる一組の製品を接着することを探しているかどうかを知る必要があるでしょう。さまざまな構成で複数のコンポーネントを接着する必要がある場合は、この目的のための特別な接着剤があります。
また、購入しようとしています電子アセンブリのための最高の接着剤あなたが糊付けされているコンポーネントを評価する必要があります。あなたが製品を引き離し、後でデバイスの寿命の中で再びそれらを使う必要があるかどうかを考えてください。
あなたがこの質問を自分に尋ねるならば、あなたはあなたのプロジェクトに必要な接着剤の種類を理解することができるでしょう。この質問に対する正直な答えはあなたが電子アセンブリのための最良の接着剤を得ることを簡単にできます。
例えば、あなたが二度と動かない2つのコンポーネントを接着しようとしているならば、おそらくあなたはエポキシ樹脂を使用することを考慮してください。それから再び、ポッティングエポキシはそれが永久的な解決策を出るという事実のために理想的なプロセスではないかもしれません。
あなたのプロジェクトのための接着剤を購入することを見るとき、誰もあなたがちょうどどんな店で訪問して、彼らが持っている接着剤を持っていないと期待していません。あなたはこれらの種類の接着剤を使い、最良の結果を期待することを期待しません。それは理想的で適切であり、それは一緒に保持する強さを持つ接着剤を購入することです。この接着剤は装置を損傷するため、極めて強いはずです。接着剤の種類になると、様々な種類の組み立て接着剤がありますが、電子産業で広く使用されているほんのほぼほんの接着剤があります。
電子機器に使用される接着剤は何ですか?
冷たい溶融物の接着剤は一般的に電子機器集合のためのさまざまな用途で使用されています。また、接着剤はポッティングにとって重要です。プロセスとして使用する場合、ポッティングを使用して、湿気や衝撃、電子干渉、振動からの機器を保護することができます。ポッティングはこれらの保護のすべてを接着剤で完全に封入することを含むので、これらすべての保護を提供することができます。
接着剤 - 彼らはどのように働いていますか?
接着剤が単純な科学的手順に基づいて作業する。それらは、2つ以上の自然な力の間の相互作用を創造するために使用される効果的なバインドを作り出すために使用することができます - 接着および凝集力。これは、接着剤が一方の表面に固着するのに十分ではないことを意味し、むしろまとめて自己接着力を持つ必要があります。工業用反応性ホットメルト接着剤接着剤製品アセンブリの電子機器で使用するには、訪問を支払うことができます。deep deepでhttps://www.depmaterialcn.com/hot-melt-Adnesive.html.詳細については。
製品カテゴリ:エポキシカプセル剤
製品は優れた耐候性があり、自然環境への適応性が良いです。優れた電気絶縁性能、成分と線、特殊撥水性の間の反応を回避することができ、湿気や湿度の影響を受けないようにすることができます。
製品カテゴリ:エポキシアンダーフィル接着剤
この製品は、広範囲の材料への良好な接着を伴う1成分熱硬化エポキシである。ほとんどのアンダーフィル用途に適した超低粘度を有する古典的なアンダーフィル接着剤再利用可能なエポキシプライマーは、CSPおよびBGA用途向けに設計されています。
製品カテゴリ:導電性銀接着剤
導電性の銀色の接着剤生成物は、高い導電性、熱伝導率、高温抵抗、およびその他の高い信頼性能で硬化した。製品は高速分配に適しており、良好な適合性、接着点は変形しない、崩壊しない、広がりません。硬化した材料の水分、熱、高温および低温耐性。低温高速硬化、良好な導電率、熱伝導率
製品カテゴリ:低温硬化エポキシ接着剤
このシリーズは、非常に短時間の広範囲の材料への接着性を有する低温硬化用の一成分熱硬化型エポキシ樹脂である。典型的なアプリケーションには、メモリカード、CCD / CMOSプログラムセットが含まれます。低硬化温度が必要とされる感熱成分に特に適している。
製品カテゴリー:エポキシ構造用接着剤
生成物は室温で耐衝撃性に優れた耐衝撃性を有する透明な低収縮接着剤層に硬化する。完全に硬化すると、エポキシ樹脂はほとんどの化学物質および溶媒に対して耐性があり、広い温度範囲にわたって良好な寸法安定性を有する。
製品カテゴリー:UV硬化接着剤
ローカル回路基板保護に適したアクリル接着剤の非流動、UV湿式二重硬化カプセル化。この製品はUV(黒)の下で蛍光灯です。主に回路基板上のWLCSPとBGAの局所保護に使用されます。有機シリコーンは、プリント回路基板や他の敏感な電子部品を保護するために使用されます。環境保護を提供するように設計されています。生成物は典型的には-53℃~204℃で使用される。
製品カテゴリ:PUR Reactive Hot Melt接着剤
生成物は一成分湿潤反応性ポリウレタンホットメルト接着剤である。溶融まで加熱した後、室温で数分間冷却した後、良好な初期結合強度を得た。そして中程度の開いた時間、そして優れた伸び、速いアセンブリ、その他の利点。 24時間後の製品湿度化学反応硬化は100%の含有固体であり、不可逆的です。